江苏恒力炉业有限公司
您目前所在的位置:江苏恒力炉业有限公司 >> 行业资讯 >> 回火炉打结坩埚壁时在整体打结过程中要严防杂物掉入硅砂内

回火炉打结坩埚壁时在整体打结过程中要严防杂物掉入硅砂内

[来源:原创] [作者:dianlu163] [日期:12-05-10] [热度:]

回火炉打结坩埚壁时在整体打结过程中要严防杂物掉入硅砂内

原创文章转载请注明:http://www.dianlu163.com,版权归江苏恒力炉业有限公司所有 

    打结坩埚壁时,必须注意下列事项:

    1)在坩埚底与坩埚壁交界处、即炉底与炉壁的拐角处是整个坩埚最薄弱的环节。此处厚度较大,散热条件较差,打结时要特别细心。

    2)打结堵塌壁的操作方法,与打结坩埚底相同,仍用分层打结方法,逐层紧实。

    3)每层打结紧实高度为50mm~60mm,打结时间不少于30min。当坩埚壁打结好后,在修筑炉口之前,要用平锤打平、打实。

    4)打结过程中应随时检查柑涡模有否偏斜,打结层是否在一个平面上。

    5)加料时,不许硅砂落人石棉板和云母片等隔热绝缘层中。

    6)为使紧实度均匀,可由3~4人用钢叉不断改换位置,转圈打结。

    在回火炉整体打结过程中,要严防杂物(尤其是金属)掉入硅砂内。如已掉入,一定要设法掏出。打结完了,应用压缩空气吹掉落在感应器表面上的灰尘、砂粒及其他杂物。

上一页:台车炉补炉材料应和炉衬性质基本相同以及三个原则

下一页:回火炉炉壁涂涂料的节能效染将随炉而异

关键字:回火炉