井式炉温度测盆的精度管理和保持
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在工业生产中，由于使用温度测量仪器的现场条件复杂，给温度测量的准确性带来很不利的影响。特别是作为井式炉温度测量的前提条件的热接触方法，在被测对象处于高温、移动或环境恶劣的情况下，就不容易实现。因此，为了保证测温的准确性，精度管理就特别重要。
精度管理的内容较多，但主要是掌握温度测量器具的精度变化规律，及早发现误差，找出产生误差的原因，采取一定的对策。
热电高温计的测量端经常处于高温或有腐蚀的恶劣环境中，会损坏保护套管和热电偶。热电高温计精度管理的要点是掌握热电偶劣化过程，采取相应措施加以防止和消除。
热电偶保护套管的损坏，会显著加速热电偶的劣化。另一方面:由于保护管内空气不流通，内有水锈等也会使热电偶劣化。因此，首先要根据使用温度，环境气氛和热电偶的种类，选择适当的保护套管。其次，要想法延长保护套管的使用寿命。井式炉这两点是减轻热电偶劣化的主要措施。
热电偶丝在使用过程中，由于金属的蒸发、扩散、氧化等造成的污染和部分成分的损耗，以及结晶构造的改变，会造成热电偶热电特性的变化。例如镍铬/镍铝热电偶的负极镍铝合金在650~816℃温区内会发生严重的晶粒腐蚀(常称“绿锈”)。正极镍铬合金在816~982℃高温区内易发生铬的“择优氧化”而改变热电偶丝的成分。在370~537℃低温区内存在“有序转化”而使热电偶热电势值不稳定。铂铐/铂热电偶的负极纯铂在1200~1400℃高温区内会发生晶粒粗大，此时铂极易受污染而损坏。
铠装热电偶丝劣化的主要原因是热效应造成温度接点处金属成份的扩散，晶粒局部长大，保护套管和热电偶丝向绝缘材料扩散的金属蒸气造成的污染。
由于测量误差和热电偶劣化给产品质量带来严重影响，因此，热电偶要定期校验和更换。校验周期应根据使用目的、规定的允许误差、使用井式炉温度和使用环境条件来确定。
