(1)燃料加热
台车炉烧嘴应沿浴槽切线方向安装。每隔适当时间(如每周)应旋转浴槽30 ~40,以防止浴槽局部过热烧穿,延长浴槽寿命。
(2)在浴槽突缘与炉面板之间应用耐火水泥或石棉填垫密封,以防熔盐流入炉膛。不宜用燃料加热硝盐炉,以防炉管烧穿后,碳黑与硝盐作用引起爆炸。
(3)台车炉炉膛底部应设放盐孔,以备发生事故时使熔盐排出,平时用适当材料堵住。
(4)台车炉应用两支热电偶,分别测定盐浴及加热元件附近的炉膛温度。
(5)使用氰盐,铅,碱等有毒浴剂时,应设强力通风装置。
2. 电极盐浴炉使用和维修的技术要点
(1)新购置或重修的电极盐浴炉应烘炉,可用电阻丝盘炉烘烤,分段升温和保温,以防混凝土浴槽开裂。
(2)工作时应开动排风装置,停电时炉口应加盖。
(3)炉壳与变压器接地。铜排与电极柄应接触良好。检查浴槽,电极,电极柄,变压器及水冷却装置等部位有无漏电短路。清理炉子各部位的粘盐,氧化皮等污物。
(4)盐液面应保持适当高度,以保证工件能均匀,快速加热,应及时脱氧,捞渣,加足够新盐。
(5)因电极盐炉启动困难而哲时停炉时,可在炉口加盖并在低档供电下保温;长期停电应捞出部分盐液,并安放启动装置。
(6)避免工件落入浴槽使工件短路,落入炉中的工件应断电捞出。工件装炉应与电极,浴槽侧壁,炉底及液面保持适当距离。
(7)应采用自动控温装置。
(8)应注意变压器运行情况,不宜过载,不得漏油,不得使铁芯过热或油温过高。