热处理行业成本控制的办法简述
热处理是个消耗能源尤其电能比较大的行业，无为损失也比较严重，大多数设备都要经过长时间预热，加热，保温，降温这几个阶段。对生产规模比较小的企业应加强余热等温退火或正火，集中产品统一生产，指定设备专项经营，专人操作，不同的产品，大小厚薄加热保温时间各不一样，对碳钢和低碳合金钢，如果产品形状比较简单，尺寸相对较小那么完全可以采用“零保温”淬火，以达到高效节能的目的。
还有在细节上紧抠技术要领，一来可以保证产品的质量，以免过热过烧，氧化脱碳；二来可以大大避免了耗时、耗工、耗电、耗人的现象。有些单位为了生产一两件或十来八件产品非得开炉经营，可想4-5个人守着一个炉子，其损失有多大啊。当然对于大点的企业设备比较先进，产品也比较饱满，成本的消耗就更大了，在把握工艺要求的前提下，可以采取两班或多班倒，充分利用设备的高效性和持久性，形成一条龙制造，避免了中间拖缓或空炉运营。
还有要紧紧把握热处理行业市场价值，各产品工艺要求、轻重大小、复杂简单均按相应的价格收取加工费用，我想没人愿意作亏本的生意。成本是无形的事物，不小心就哗啦啦流走了，全凭我们现场管理者或经营者对设备的维护，对工艺的严格贯彻，对过程的认真，对每个细节的掌控，做好人、机、料、法、环、检，这热处理的“六部曲”，那么就完成了整个热处理的使命。所以一部成套完整的现场管理，对控制成本建立节约成本意识起着举足轻重的作用，这跟企业环境和体制也有很大关系。
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