退火系列炉型较特殊炉型特点
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感应式退火炉主要由感应电源、感应线圈、等组成，它是利用电磁感应原理达到给单丝退火的目的.
感应式退火炉的主要优点有：不需要电刷等传输电流到单丝上，工作时所受的阻力较小，退火效率较高（耗电不足退火炉退火或热管式退火的一半），能够实现退火速度自动跟踪，对环境几乎没有污染。
缺点：感应式退火炉价格较高。
交联机组上的导体预热器，往往是采用了先进的感应加热原理，导体通过感应线圈后，能使导体温度升为所需的温度（一般设定为90℃，交联设备上不需对导体退火，只是提高退火炉导体的温度，这样能使电缆的交联度均匀，大幅提升电缆的质量，而且也提高了生产效率）。
井式球化退火炉属于退火系列炉型中较特殊炉型，它要求能控制降温速度并少无氧化。 该井式球化退火炉的主要性能特点：
1、井式结构；可以深埋地下，占地面积小，适应老厂技术改造。
2、装载量适中，每炉5～15吨左右，与特钢钢丝一个品种10吨左右的批量相适应，批量转运方便。
3、采用电加热，热处理过程实现自动化，热处理工艺可追溯。
4、炉衬全纤维结构，热效率明显提高，高效节能。
5、井式球化退火炉炉底安装强对流风机，炉温上下均匀性好，精度±5℃，实际达到±3℃。
6、采用保护气体，实现退火炉无氧化热处理，金属损耗少。
7、装填料等操作方便，安全可靠。
