工业炉节能能源管理的发展趋势
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能源管理
工业炉节能除了从设备和技术方面挖掘潜力外,还应从能源管理方面人手。从组织、生产、操作3 方面着手,加强能源管理工作。高效组织生产,加强设备维护,发挥设备的能力,使工业炉炉子高效运行。提高操作水平,加强计划调度,并对能源使用过程中造成的跑、冒、滴、漏等能源浪费现象进行检查和处理,有效杜绝各种有形损失。
工业炉节能的发展趋势
(1)调整燃料结构。尽管煤炭在相当阶段内仍是我国的主力能源,但其既污染严重,又不利实施高温空气燃烧技术。所以用油、气取代煤等固体燃料,是我国工业炉节能发展的战略性方向。
(2)进一步开发、完善先进的燃烧技术。大力完善和推广高温空气燃烧技术仍是今后工业炉节能发展的方向。在保证高温、高效火焰的基础上提高炉膛温度的技术,使炉膛温度均匀分布的技术,以及 N0x 控制技术,是推动富氧燃烧的核心技术,也是未来的发展方向。同时 C02 的减排和封存问题将成为重要的研究热点,余热回收及充分利用低热值燃料是工业炉节能发展的重点。
(3)砌筑将向整体化和轻型化方向发展。随着不定形耐火材料的发展,整体浇注和轻型结构将获更广泛的发展。采用新型耐火材料,用耐高温陶瓷和陶瓷纤维代替耐火砖,使炉子升温快,热损失小。
(4)节能和环保并重。在进行节能改造的同时,应进行污染治理,努力降低或消除有害废气和烟尘的排放。对中国而言节能是最大的环保措施之一。
(5)提高工业炉的“绿色度”。通过凋整产业结构,改善能源结构;采用世界上最先进的科学治污方法,从源头上根治污染:不断开发适合中国工业炉的新技术、新设备,强化余热回收和资源的循环利用;强化立法和执法力度;健全环保组织和提高全民环保意识等途径提高“绿色度”。
我国能源的紧张与短缺已成定局,严重影响了经济的发展。节能是中国能源战略和政策的核心,解决能源和资源问题,最根本的还是要靠科技进步。工业炉的节能,应当抓技术创新,寻找、探索新的节能机理和途径,走出传统节能方法的老路,走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的可持续发展道路。