井式炉炉衬设计的一般要求
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炉衬是承受热负荷的主要结构部分，炉衬设计的主要内容是:正确选择耐火材料与隔热材料;正确组成炉墙、炉底与炉顶结构;确定炉衬尺寸;按照井式炉炉子的热工要求正确设计燃烧室、排烟道及炉衬的其它局部结构;合理布置测温孔、窥视孔、排烟孔、烧嘴砖及膨胀缝的位置与数量;选择适宜的泥浆、结合剂或纤维制品的固定方法;分项计算各项耐火材料、隔热材料与建筑材料的用量等。
炉衬设计的一般要求
进行一个厂或一个车间的工业炉设计时，砖砌体(简称砌体)的结构形式应尽量统一，并做到:结构先进，经济合理，使用可靠。
在进行井式炉炉衬设计时，应尽量采用标准制品，当必须采用异型制品或特异型制品时，需自行绘制施工图。砌体的红砖结构部分，至少采用10号红砖。
炉衬的易损部位要注意设计得易于更换和修补。炉体基础与其它有关附属设备的基础(如车间烟道接口、炉后预热器基础等)接合处需留有20mm左右的沉陷缝，而基础面上相接合的砌体不能咬砌，应留直缝，直缝相靠不填充泥浆。
任何轻质制品，如轻质耐火粘土砖、硅藻土砖等，均不能与地下土壤直接接触。井式炉炉底砌体具有较大体积时，不能用简单办法填充碎红砖以保证强度。从降低造价出发，可采用半红砖砌筑。
