台车式热处理炉的燃烧方案
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随着我国装备制造业的发展，工业上对热处理的要求越来越高。随着自动控制和燃烧器的发展，台车式热处理灯’的温度场的精度越来越高。
台车式热处理炉比较流行的燃烧方案是底部交错式高速烧嘴脉冲燃烧方案，其特点是结构相对简单、温度均匀及容易实现自动化控制。配合数字化脉冲燃烧控制系统可以得到很好的使用效果。利用数值模拟技术对台车式热处理炉进行了分析。
建立物理模型
建立物理模型，尺寸模仿原炉内的尺寸。炉膛空间按照原图纸建立，并进行了简化。在模型中绘制垫铁和模仿的加热材料。本次研究主要针对于速度场的分析不涉及燃烧和传热通过炉内的速度场和流场的分布分析炉内均匀性。
边界条件
设置台车式热处理炉炉内加工件为304材质。由于不计算传热炉内加工件只起到影响速度场的作用。将炉体边界和垫铁设定为绝热边界。
入口条件
该炉窑为底部烧嘴结构。每侧3只209x 104 kJ/h的高速烧嘴。因为高速烧嘴为内燃式烧嘴。燃烧基本在烧嘴内部完成而喷出的是高温焰气。为了节省时间和简化模型，模拟采用1400℃的高温空气代替高温焰气。只做速度场的模拟实验。
出口条件
在台车式热处理炉炉窑的后部开设一个直径为1000 mm的烟道。出口条件设置为-20Pa。这样就基木完成了模型的设计。
