钢的感应淬火回火的质量检验项目
1 外观
已处理工件表面不能出现因感应淬火引起的微裂纹、融熔、烧伤及影响使用的划痕、磕碰等缺陷。外观检验采用目测或根据GB/T 15822.1、JB/T 9218规定的任一方法检查裂纹。
2 表面硬度
表面硬度测试根据GB/T 230.1、GB/T 4340.1、GB/T 4341、GB/T 18449.1的规定，选择相宜的硬度试验机进行测试。穿透淬火件的表面偏差应符合GB/T 16924的规定。
1）各硬度数值是不同试验机测得的结果，各表中的硬度值无直接换算关系。维氏或努氏硬度的施加载荷由委托与受托双方协商确定。
2）同一批工件内不同部位要求硬度各异时，单件的硬度波动指的是在同样淬火回火或淬火条件下形状、尺寸相同的部位。
3）同一批件指用同一批待处理工件在同一操作条件下处理得到的已处理工件总称。
4）具体硬化部位范围的波动由委托方与受托双方协商确定。
3 有效硬化层深度
简单形状工件的有效硬化层深度波动范围应符合表13的规定。有效硬化层深度测试按GB/T5617、JB/T9205或双方协商规定执行。
复杂形状和大型工件的有效硬化层深度经有关方面商定，允许有较大的波动范围。
4 金相组织
金相组织检验根据材料在JB/T9204、JB/T9205中规定的选择合适的标准进行。
进行金相组织检验时，根据工件材料的种类不同，其组织必须是与各种使用的目的相适应的正常组织，不允许存在因感应加热引起的过热、过烧等缺陷。
5 畸变
已处理工件的尺寸变化，必须确保不影响随后的机械加工与使用。具体尺寸畸变量由委托与受托双方协商确定。
原创文章版权归江苏恒力炉业有限公司所有，转载请注明出处：http://www.dianlu163.com
