井式退火炉出料端结构侧出料
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出料端结构侧出料
侧出料的端部供热装置随燃料不同而结构各异。要求能使炽热的炉气充满炉膛并覆盖物料表而，以免加热好的物料冷却或氧化。当工业炉连续出料时，能保证物料达到规定的温度。当处于待轧保温时，又不使物料过热。井式退火炉一般可参考已有的工业炉，结合具体情况，确定各部分尺寸及烧嘴的安装角度。
侧出料炉底出钢处的出钢槽要求平滑耐磨。一般有用耐火材料砌筑的出钢槽和水冷铸铁出钢槽。前者适用于小坯料，强度不如铸铁。后者适用于中型料坯，但有冷却钢材的缺点。此外，还有性能更优的不锈钢纤维耐热混凝土的出钢槽。
一般出钢槽比炉底低，从而形成一个凹槽，使钢料位置集中，也便于推料和带出氧化铁皮。
井式退火炉滑坡式端出料
端出料的结构应保证钢料能顺利并平稳地由炉内滑到炉前辊道上。要尽量防止由出料端吸入冷风，出料端各部分尺寸以及烧嘴的标高与倾角等一般可参考已有的工业炉，并结合具体情况确定。其中炉底与出炉辊道的高
差是个基本尺寸。高差过大将增加炉前空档尺寸，占地大并使有效炉长缩短。高差过小，可能使钢料滑不下来，并且使炉前辊道检修不便。出料口净高一般应尽量小些，但要考虑在钢料重叠、滚动等情况下也能安全出料。
井式退火炉出料口一般应装有起封闭或隔离作用的装置，防止或减少冷空气进入炉内和避免向外辐射传热。
此外，对于大型板坯加热炉，板坯单重和长度都较大，可采用托出机械的端出料。
