箱式铝材退火炉传热过程分析
原创文章转载请注明：http://www.dianlu163.com，版权归江苏恒力炉业有限公司所有
箱式铝材退火炉是间歇式退火炉中的一种，其作用是改善产品的工艺性能，使其满足所要求的机械性能和使用性能，对产品的质量和产量都有较大的影响。而影响退火炉退火过程的则是温度的控制和炉内加热器热量的传递。因此，退火过程中传热的研究将是铝箔退火最重要的环节之一。
铝材退火传热过程分析
铝材退火炉内的主要传热形式。炉内的传热包括加热器对炉膛内空气的加热，炉壁对铝卷的辐射换热，空气与铝卷的对流换热和铝卷内部传热。
在加热阶段，炉内的传热主要是加热器对炉膛炉内空气加热后，空气间的对流换热以及炉壁的导热和循环风机对热风的循环利用。与此同时，吹洗风机吹入新鲜空气来排除制品在加热时产生的轧制油等挥发物。并且改善炉内温度均匀性。在退火炉保温和冷却阶段，停止加热器的加热。此时炉膛内以辐射换热为主，炉内高温气体与铝材间辐射传热，从而热量达到平衡。当铝卷达到规定的出炉温度时，整个退火过程结束。
退火炉对流换热系数是影响炉内传热的重要参数之一。因此，对流换热效率在很大程度上决定着炉膛内的换热情况。对流换热实质上是处于运动状态下的流体和固体表面之间的异热。
