退火炉修砌炉壁及中央送风的风口
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开始修砌炉壁时，应用皮老虎或压缩空气吹去浮灰，再剧上一层泥浆水，然后从上到下一圈圈贴上衬坯，用木褪砸实，其紧实度要均匀，不能有松软之处。退火炉修炉璧时不宜用制刀压光，否则潮气不易跑出，易使涂料胀落。
如浸蚀深度较大，超过100mm以上时，最好嵌入一些耐火砖块，以增强炉衬强度。一般工艺要求为：当耐火砖厚度被侵蚀到小于原来厚度的1/3时，应更换新砖。
炉壁修好后用尺检查炉形及尺寸，如符合工艺要求，再修风口。
风口的主要作用是把风均匀地送入炉冉。风口可用定型的耐火砖，也可用搪料捣制。目前普遏是待炉衬倍好后，用各种规格的钎子打成风口，其形状稍呈锥形。
修理风口时，在风口处的退火炉炉衬必须捣得非常紧实，括料应拌得干一些。风口的形状、尺寸、斜度要符合土艺要求。风口上部须凸起30~40mm,这主要是为了防止残渣聚集在风口处，同时也能防止铁水流入风口。同排风口必须在同一水平上，相互对应，不能有离低不平，而且风口内不能有杂物。
修理中央送风的风口时，采用的打结材料。风管芯须在炉中心定位，上下垂直，并与炉底门卡牢，用打结材料将其周围空除堵严。底部弯管与中央风管芯的接管处，垫以石棉绳及硬泥，井用螺栓卡紧，防止漏风。打结时务求均匀结实。经修理的中央风口，必须烘干后方可便用，
冲天炉炉膛也可用耐火可塑料砌筑，其使用效果则更好。
全纤维台车炉采用湿混碾制备泥料，首先加入骨料、粘结剂，待湿润后再加掺合料和增塑剂，搅拌45分钟。为了排除泥料中的气体，需捆料24 h以上，用湿棍再进行二次棍碾，调整好泥料的可塑程度，然后装袋密封存放，以供使用。
