井式炉前炉出铁槽单独烘干
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修补过桥，过桥越短越好，修砌时应选用质量较好的耐火砖。搪料时，应注意光滑平整，并向前炉有一定的向下倾斜度，还要剧上一层涂料。井式炉修补时应注意过桥和后炉连接之处不应有缝隙，以免造成漏炉事故。
出铁口和出渣，口出铁口、出渣口多用带孔的耐火砖，若用修补炉璧的材料打结而成，则应紧实、牢靠、尺寸准确。出铁口处炉璧的厚度不得大于50mm。如尺寸太长，开始熔化时因温度较低，铁水容易在出铁口中凝固，有绪死出铁口的危险。出铁口直径宜在20~35mm之间。出渣口为了防止凝渣堵塞，其厚度也是愈薄愈好，一般为50~60mm，直径在35~50mm之间，最好作成喇叭形状。
井式炉出铁槽的倾斜度与炉底相同，在出铁槽上先砌一层耐火砖，再用搪料捣实，使出铁糟截面作“U”形，表面上涂一层石墨水，使其平整光猾。出铁槽的前端应较狭小，使铁水易于集中，以减小铁水的氧化和降温。
点火及烘炉方法分为两种，一是从后炉工作门点火，而前炉出铁槽单独烘干，一般多采用这种方法，一是从前炉点火，仅出铁槽单独烘干。
(1)从后炉点火在炉底上放些刨花和木柴，其上放些煤块，再装入40%的底焦，然后从工作门点火，并用小吹风机吹风。
(2)从前炉点火，在全纤维台车炉后炉炉底上放入刨花、木柴、煤块、底焦，在前炉内也放入刨花、木柴和煤块，并盖上前炉炉盖，堵住后炉工作。
