台车炉砌筑过程采用立砌砌筑埋入式炉膛
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用标准砖砌筑。盐浴炉系特别精细的砌筑，砖缝厚度不应超过1mm。用标准砖砌筑炉膛时，应尽爱挑选几何形状规则、平整、厚度一致的耐火砖砌筑。如有条件，可先将台车炉耐火砖进行研磨，以达列上述要求。砌筑时必须严格注意砖缝厚度，所有砖缝都要错开，凡是掉角或经过砍凿的砖面决不允许砌在炉膛的表面。
在砌筑过程中，应在电极端部留有7~10mm的间隙，以防止电极膨胀时挤坏炉衬。
立砌比平砌为好，因为立砌耐熔盐的冲蚀较好。因此，经常右盐浴炉的下部采用平砌，而上半部(尤其是接近烙盐液面处)则采用立砌，这不仅减少砖缝数量，减少砖缝纵向应力，而且提高了台车炉抗冲蚀能力，砖体也不易“鼓包”上涨。
采用立砌时，还应充分考虑到砖体产生的横向应力，必须预留合理的膨胀缝。根据实践经验，膨胀缝的位置最好预留在靠炉胆的一端。
用大板砖砌筑。为了减少炉膛砖缝，最好采用大板砖或异型砖，这既能提高砌筑质量，又加快了修理进度。但使用大块异型砖时不仅材料准备困堆，成本较高，而且往往由于烘炉温差过大或使用不当，容易产生破裂。
采用大板砖砌筑埋入式炉膛时。退火炉炉膛厚度采用3层厚为80mm的砖所砌成。使用大板砖的规格有570mm x 460mm x 80mm、570mm x 80mm等。
