井式炉锅炉爆管事故的原因
原创文章转载请注明：http://www.dianlu163.com，版权归江苏恒力炉业有限公司所有
锅炉爆管事故的原因
1.锅炉给水质量不良，无水处理或水处理方法不正确，水质监瞥不严格，没有按规定进行排污，使管子内结水垢或腐蚀。
2.井式炉锅炉在安装或检修时，杂物掉落在管子内，造成管子内堵塞，使水循环不良或完全破坏。
3.管子内水垢脱落“搭桥”，造成水循环不良。
4.锅炉水位过低或严重缺水破坏水循环，造成局部管壁温度过高，鼓包变形而爆破。
5.锅炉设计、制造、安装质量不良，造成水循环不良。
6.管子材质不良或有严重缺陷。
7.燃油或粉煤的锅炉，由于喷燃器角度没调整好，使局部炉管热量集中或严重磨损。
8.井式炉升火，停炉或清炉操作方法不正确，使炉管经常受到冷风吹袭，管子热胀冷缩过快或频繁，产生有害的应力。
9.焦渣粘积在炉管上没有及时清除，使炉管受热不均匀，严重时，破坏锅炉水循环。
10.吹灰器的吹灰管位置不当，吹灰孔正对炉管，由于长期使用，将炉管吹损。
11.抛煤机燃烧或煤粉燃烧锅炉，由于烟气中含灰量很大，将炉管严重磨损。
12.烟道、燃烧室隔火墙(板)损坏，使烟气走短路，造成局部炉管的热量集中烧坏和磨损。
13.层燃锅炉经常压火，使炉顶管子外壁产生硫腐蚀损坏。
14.给水温度过低，井式炉锅内给水管位置不正确，给水集中进入局部炉管，使这部分炉管温度变化大而且频繁，产生有害应力，造成胀接口渗漏，严重时在管头产生环形裂纹。
15.有的锅炉给水除“硬”比较好，但不进行除氧，使锅水流速较低的炉管，在水侧产生严重的氧腐蚀穿孔。对锅水碱度较高的锅炉，氧腐蚀更为严重等。
