全纤维台车炉过热器爆管事故的原因
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锅炉过热器爆管事故的原因
1.锅炉给水质量不良,水质监督不严格,经常高水位运行,汽水分离装置不良等,造成饱和蒸汽带水量过大,使过热器管内结水垢。
2.全纤维台车炉燃烧不正常,火焰偏斜或延伸至对流管与过热器处,致使过热器处烟温过高。
3.过热器处烟气偏流,使局部过热器管热量集中,造成过热烧坏。
4.过热器管严重腐蚀损坏。
5.过热器管材质不良,有严重缺陷。
6.过热器管内有杂物堵塞。
7.在锅炉点火升压过程中,过热器管中流通的蒸汽量不足,引起过热。
8.过热器结构不合理,蒸汽分配不均匀,受热面积过大,蒸汽在管内的流速过低,造成局部过热器管壁温度过高。
9.过热器上的安全阀开启截面积不足,当锅炉超压时,流经过热器的燕汽量不足以冷却过热器管,造成过热。
10.过热器安全阀定压值错误或失灵,当全纤维台车炉锅炉超压时迟于锅筒上安全阀开启或根本不开启。
11.吹灰器安装不正确或吹灰蒸汽压力过高,吹损过热器管。
12.过热器管被飞灰磨损。
13.高温过热器应采用合金钢管,但误用碳素钢管。
14.减温器通水量过大,表面式减温器管泄漏,在过热器蛇形管内产生水塞,混合式减温器套管移位,致使蒸汽分布不均匀而引起局部过热。
15.全纤维台车炉过热器管长期处在高温下使用,管材发生蠕变等。