回火炉砌筑的炉壁在高温下应具有足够的强度及抵抗冲刷与冲击的能力
冶炼过程中，炉壁除承受高温、急冷急热作用外，还承受炉气、烟尘、弧光辐射作用和料筐的碰撞与振动等;又由于渣线部位与熔渣和钢液直接接触，化学侵蚀、渣钢的冲刷相当严重。因此，砌筑的炉壁在高温下应具有足够的强度及抵抗冲刷与冲击的能力。
炉壁与炉底炉坡紧密相接，也分为绝热保温层、砌砖层和工作层。绝热保温层紧靠炉壳，是由10~15mm的石棉板和里面竖砌一层砖缝不大于1.5mm的65mm厚的粘土砖组成。回火炉粘土砖层的砌制可用卤水混合粘_l_为泥料抹缝，待十燥后再砌砌砖层。砌砖层的作用主要是加强炉壁的坚固性，但也可不砌，强度全靠炉壁的工作层来保证;如砌时，则采用同质的耐火制品，厚度因炉子容量的大小而异，15t以下的炉子一般砌一层，5t以上的砌两层，可用卤水混合与砖同质的耐一火泥料抹缝，待烘干后再进行工作层的打结或砌筑。
炉壁的工作层常见的有用砖砌制、大块镁砂打结砖装配、卤水镁砂管修彻整体打结及水冷炉壁5种。
近几年，由于白云石原料的分级开采和烧结技术的进步及采用二级锻烧技术，获得了杂质少、体积密度高的白云石。为了几Ii-省优质镁砂，炉底炉坡也开始使用这类材料，并取得了比较满意的效果。
有些回火炉特钢厂为了获得坚固的炉底炉坡，工作层采用致密的机制砖或焦油(沥青)镁砂机制砖进行砌制口另据资料介绍，有的已开始采用铝质料·打结材质或铬质可塑料，还有的大型电炉配合水冷炉底或雾化水冷炉底也取得了较好的效果。
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