回火炉改善炉壁工作条件提高炉衬使用寿命的措施
改善炉壁工作条件，提高炉衬使用寿命的措施是:在电弧炉供电方面，从设备结构上设法解决三电弧功率的不平衡性，如增大中间相(2电极导电线路)的阴抗值，变压器二次电压分别调压:适当选择三电极心分布圆(节圆)直径等可以在一定程度上减少炉壁热点与冷点上热负荷的差异，从而提高炉衬使用寿命。在提高炉壁耐火材料质量方面，研制与采用高性能耐火材料和改进炉壁及炉坡的砌筑方法，如回火炉采用高温烧成镁砖、烧成铬镁砖，电熔镁砖和镁碳砖等高性能耐火砖，代替不烧制镁砂砖。镁碳砖不仅耐崩裂性强，而且热传导率高1500℃时的导热系数为11.6~17.5W/mK，而镁砖的导热系数为1.75~2.33W/mK。导热系数大的镁碳砖砌筑炉衬的热点区，其热点温度相应比镁砖要低。因此，镁碳砖的炉壁寿命高于镁砖炉壁。然而电弧炉供电功率不断提高，大量使用氧气或采用氧一燃助熔技术，使电弧炉耐火砖衬的使用条件更加恶劣，应该对耐火材料进一步采取措施，降低其消耗。
UHP出现后，各国开始研制代替耐火材料的长寿炉壁，即水冷型炉壁。初期，为消除炉壁局部过热，仅在局部炉壁使用水冷箱强化冷却。以后逐渐扩大水回火炉冷炉壁的使用而积，水冷面积可达渣线以上直到炉壁整个内表而(受热面)的60~70%，而底出钢(CBT型)与偏心底出钢电炉(EBT型电炉)水冷面积比普通电弧炉有更高的比率，约达到90%。
根据炉壁承受热流强度的大小，’常用电弧炉水冷炉壁分为:普通功率电弧炉、高功率电弧炉和超高功率电弧炉水冷挂渣炉壁。
原创文章版权归江苏恒力炉业有限公司所有，转载请注明出处：http://www.dianlu163.com
