锻造加热炉高温余热回收的基本概述
按照录好的生产经验操作的一般的缝隙式锻造加热炉，实际上能传给受热金属的热量还不到燃料燃烧产生热量的12%。在这类高温工作过程中唯一最大的改进就是减少加热炉排烟的能量损失。因为锻造加热炉的烟气通常为2500°F(1370℃)，使用陶瓷管式换热器是有利的。
陶瓷管式换热器(商品名称Cerhx)由装在绝热的钢架内的陶瓷管子组成。这种管式换热器接受温度高至2800°F(1540℃)的未经冲淡的烟气，并提供预热至1800°F(980℃)的空气。因为这种陶瓷管式换热器能承受2800°F(1540℃)未经冲淡的烟气，所以不需要冲淡的风机和控制设备。它的高温工作性能、没有运动部分和不用砌浆连接，使维修大大减少。因为这种管式换热器可提供预热至1800°F(980℃的空气，这就可能明显地节约燃料。
预热的水平也要求发展一种经济的陶瓷衬里的管道系统，以便把管式换热器出来的预热空气输送到烧嘴。在改型系统上已将这一工艺结合其他设计革新引用到高性能的燃气退火炉中。管式换热器提供的预热水平是以系统的燃烧方法为条件的。与这种管式换热器配套使用的烧嘴必须易于控制热空气的温度和体积，这热空气是很据换热器设计能力进行预热的。为了这个目的发展了一种具有高温陶瓷内构件的再循环烧嘴(商品名称Trans-jet)。
这些改型系统的商品化装置，对操作温度在1800°F(980℃和容量等级大约在1.5百万英热单位/时(440千瓦)到1.5百万英热单位/时(4400千瓦)的炉子，在节约能源上确实是有效的。
